Flip{0}}Chip COB displeja ražošanas process
Flip-Chip COB displeja ražošanas process: apvērsts-Chip COB displejos tiek izmantots COB flip-chip process, kas būtiski atšķiras no parastā SMD LED displeja ražošanas procesa. Galvenie flip-čipu COB displeju ražošanas procesi ir šādi:
* **Skaidu šķirošana:** LED mikroshēmām tiek veikta kvalitātes pārbaude un veiktspējas klasifikācija.
Mikroshēmas tiek sakārtotas pēc tādiem parametriem kā displeja spilgtums, viļņa garums un spriegums, lai nodrošinātu, ka tie atbilst turpmākai lietošanai paredzētajiem standartiem.
* **PCB substrāta tīrīšana:** PCB substrāts pirms iekapsulēšanas ir rūpīgi notīrīts.
Putekļi, oksīdu slāņi un citi piemaisījumi tiek noņemti, lai nodrošinātu labu saķeri un elektriskos savienojumus.
* **Līmes uzklāšana:** līmi uzklāj noteiktās PCB plates vietās, lai nostiprinātu LED mikroshēmas.
Līmes izvēlei un uzklāšanas daudzumam ir nepieciešama precīza kontrole, lai nodrošinātu skaidu saķeri un vienmērīgu turpmāko procesu darbību.
* **Skaidu savienošana:** sakārtotās LED mikroshēmas tiek savienotas ar virspusi uz leju (flip{0}}chip) ar adhezīvu-pārklātu PCB substrātu saskaņā ar iepriekš noteiktu modeli un pikseļu soli.
Šim procesam ir nepieciešama ārkārtīgi precīza pozicionēšana, lai nodrošinātu konsekventu pikseļu soli un optimālu displeja kvalitāti. Lodēšana: savienojiet mikroshēmas elektrodus ar lodēšanas paliktņiem uz PCB pamatnes, izmantojot zelta vai vara vadus.
Elektrisko signālu pārraides nodrošināšana nodrošina pamatu displeja normālai darbībai.
Blīvējums: gaismu izstarojošās{0}}čipsas un lodētās shēmas pārklāšana ar cieta polimēra materiāla slāni.
Tas aizsargā mikroshēmu, novērš ārējās vides ietekmi, uzlabo siltuma izkliedi un palielina ekrāna virsmas līdzenumu.
Ietver termiskās sacietēšanas procesu, lai nodrošinātu virsmas materiāla pilnīgu sacietēšanu.
Testēšana: Lai nodrošinātu mikroshēmas pareizu darbību, pēc presēšanas tiek veikta sākotnējā pārbaude.
Pēc aizzīmogošanas tiek veikta turpmāka funkcionālās un optoelektroniskās veiktspējas pārbaude, tostarp displeja spilgtums, krāsu konsistence un mirušo pikseļu noteikšana.
Bojātie produkti tiek noņemti, lai nodrošinātu galaprodukta kvalitāti.
Remonts: testēšanas laikā atklāto problemātisko vienību remonts vai nomaiņa.
Galaprodukta atbilstības standartiem nodrošināšana.
Tīrīšana un pārbaude: gatavā produkta tīrīšana un lieko svešķermeņu noņemšana.
Galīgā izskata un funkcionālās pārbaudes veikšana, lai nodrošinātu produkta atbilstību piegādes standartiem.
Noliktavā: produkti, kas ir izturējuši visus iepriekš minētos procesus un atbilst kvalifikācijas standartiem, beidzot tiek noliktavā un gatavi nosūtīšanai.
Viss flip{0}}chip COB displeju ražošanas process ir salīdzinoši sarežģīts, un tam ir nepieciešams augstas kvalitātes ražošanas aprīkojums. Precīzas kontroles nodrošināšana katrā posmā ir ļoti svarīga, lai stingri kontrolētu izstrādājuma kvalitāti un panāktu izsmalcinātu displeja efektu un stabilu flip-chip COB displeju darbības laiku.
